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1、耐火材料厂的防尘措施有哪些?

     在耐火材料的生产过程中,有大量粉尘产生。为尽量减少粉尘的产生和使工人不与粉尘接触,可采取以下综合措施:

(1)采用合理的生产工艺降低粉尘浓度;

(2)实现操作机械化自动化改善劳动条件;

(3)加强组织管理,健全防尘制度。

2、耐火材料行业-防尘的具体措施如下:
(1)物料的加湿物料的加湿可以显著减少粉尘的产生。可加湿的物料有硅石、硬质粘土、高铝矾土、熟料、废砖等。各种物料允许的加湿量是不相同的,主要取决于下列因素:物料的更大含湿量;原料的初水分;设备运转时的生产能力;加工过程各工序水分蒸发情况;各种砖的成型水分。
(2)设备的密闭设备的密闭是将粉尘限制在局部范围之内,为吸气除尘创造条件。耐火材料生产中经常采用的设备密闭形式可分以下几种:局部密闭罩、半密闭罩、整体密闭罩或小密闭室。
3、选择除尘设备应考虑哪些除尘因素?
选择除尘设备时应考虑以下几点:

(1)粉尘性质:粉尘发生的根源和发生的状况,发生的粉尘量及其浓度;粉尘的诸性质(化学成分、粒度、密度、温度、吸湿量、带电状况粉尘的特殊性(有害气体、放射性等);

(2)粉尘的回收方法或处理方法;

(3)期望获得的除尘程度,即进口粉尘浓度和出口粉尘的浓度;

(4)成本,即除尘设备的投资额。所占用空间、运转时所需的必要的动力费、维护管理费等。如4选择湿式除尘器时还要考虑耗水量和以后泥浆的处理回收问题。

4、在实际中应按以下情况来选择除尘器:
普通场合可选用旋风除尘器,若不能将粉尘充分分离出来,可在后段加用袋式除尘器
粗粒状粉尘场合用旋风除尘器更合适。磨耗而生成的细粉可在后附加滤筒除尘器来分离。
粉尘粒度大部分为小于3/um时用旋风除尘器捕集很困难,可选用袋式除尘器或湿式除尘器。
在粉尘浆化回收或废弃便利的场合,可选用各种湿式除尘器。
5、旋风除尘器的除尘原理是什么?有什么优缺点?
旋风除尘器的除尘原理是:含尘气体进入旋风除尘器内作旋转运动产生离心力,由于粉尘和气体密度的不同,使二者分离。因此离心力大、粉尘的粒度大、浓度大、就容易分离。
旋风除尘器的优点是结构简单,制造容易,价格便宜,占地面积小,除尘效率较高。其缺点是对于5〜10um以下的细颗粒粉尘净化效率较低。
6、布袋式除尘器有哪些特点?
布袋除尘器是利用有机纤维或无机纤维布将气体中的粉尘过滤出来的净化设备,适合于处理非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。它的优点是除尘效率高,5um以下粉尘可达99%以上,与湿式除尘器相比,粉尘回收利用方便,不需要冬季防冻。其缺点是滤布消耗较多,当气体中含有水蒸气以及处理易吸水的亲水性粉尘时,滤布粘着粉尘易造成堵塞,且不宜用于处理高温含尘气体。
7、电除尘器的除尘原理是什么?有何优缺点?
静电除尘器的除尘原理是利用电晕放电使粉尘粒子带电,在静电作用下带电的粉尘粒子集结于集尘极上。

该除尘器的优点是:除尘效率高,原则上可将气体中全部粉尘除去;能量消耗少,处理1000m3气体约耗电0.1〜0.8kW/h;可以处理高温和具有腐蚀性的气体;操作过程可达到完全自动化。其缺点是造价昂贵,并且需要有供应直流很高电压(3.5〜7万V)的特殊装置以及较高的技术管理水平。

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